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    產 / 品 / 介 / 紹
     
     

    聚結器



    工作原理
    含油污水快速過濾器工作原理每個單體為一個過濾單元,使用了特殊的結構設計配合使用一種新型的過濾材料,運轉時需過濾的水流入壓緊的濾料,經濾料過濾后,由水收集器流出,完成過濾程序。
    當濾料截留物質增多,水頭損失加大時,需要反沖洗。反沖水從水收集器流入松散的濾料,清洗濾料后 流出每單個過濾單元只是過濾器的一個組成部分,一個整體最少由三個單體聯合組成,才能實現過濾的全部功能。

    當正常過濾時,濾料被壓緊,水被過濾。

    當濾料積泥過多時,水頭損失增加,進出水壓力差達到某一個值時,壓差開關給PLC一個開關信號,PLC執行反沖洗。在反沖過程中,反沖水來自于其它過濾單元的過濾出水,本身不必設反沖水池及反沖泵,同時不必停機,過濾過程照常進行。

    當濾料積泥過多時,水頭損失增加,進出水壓力差達到某一個值時,壓差開關給PLC一個開關信號,PLC執行反沖洗。在反沖過程中,反沖水來自于其它過濾單元的過濾出水,本身不必設反沖水池及反沖泵,同時不性能特點

    既能快速過濾(濾速最高可達40m/h)、又能在線自動反沖(不需另設反沖水池和反沖泵系統,反沖時不停機)、而且過濾精度可以達到2—5μm,可以滿足大水量高精度過濾的要求。由于含油污水中部分油是以油—固體物形式存在,因此本過濾器具有除油的效果。去除率約為30%—60%。

    使用特殊的結構設計,使得同一體積的過濾單元有更大的過濾面積:
    采用特殊的集水式設計水收集器;
    采用親油疏水的改性纖維球作為過濾材料;
    采用氣壓機構來控制濾料的壓縮和疏松,以達到高精度的過濾和良好的反沖效果。由于濾料采用機械壓實,所以不存在反沖洗后初期過濾精度降低的問題;
    利用氣動控制閥和壓力差來控制出水和反沖水的分配;
    全系統有機的結合,用壓差控制器及PLC來實現全自動控制,包括對于反沖需要的識別;
    采用單元模塊化設計,使其可以根據實際要求任意組合,設備占地面積很;
    在反沖過程中,反沖水來自于其它過濾單元的過濾出水,本身不必設反沖水池及反沖泵,同時不必停機,過濾過程照常進行,且反沖用水量極少。
    應用領域
    大水量的油田回注水精細過濾、海上石油平臺產出水處理;
    電廠、煉油廠和石油化工廠的冷卻循環水的過濾處理及深度處理;
    煉油廠污水處理廠的深度處理;
    冶金工業、煤碳行業給排水系統的過濾處理;
    其它凡具有大水量且要求精度較高的含油水處理行業。必停機,過濾過程照常進行。

    參考型號和尺寸:

    型號

    額定流量

    (m3/h)

    選泵型號

    材質

    外型尺寸(mm)

    出水口徑(mm)

    流量(m3/h

    揚程(m

    KGOL600-3D

    45

    45

    35

    碳鋼、內部防腐處理

    2700

    900

    2200

    DN100

    KGOL600-4D

    60

    60

    35

    碳鋼、內部防腐處理

    3600

    900

    2200

    DN100

    KGOL600-5D

    75

    75

    35

    碳鋼、內部防腐處理

    4500

    900

    2200

    DN100

    KGOL900-3D

    85

    85

    35

    碳鋼、內部防腐處理

    3600

    2100

    3500

    DN125

    KGOL900-4D

    110

    110

    35

    碳鋼、內部防腐處理

    4800

    2100

    3500

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