
工作原理
含油污水快速過濾器工作原理每個單體為一個過濾單元,使用了特殊的結構設計配合使用一種新型的過濾材料,運轉時需過濾的水流入壓緊的濾料,經濾料過濾后,由水收集器流出,完成過濾程序。
當濾料截留物質增多,水頭損失加大時,需要反沖洗。反沖水從水收集器流入松散的濾料,清洗濾料后 流出每單個過濾單元只是過濾器的一個組成部分,一個整體最少由三個單體聯合組成,才能實現過濾的全部功能。

當正常過濾時,濾料被壓緊,水被過濾。

當濾料積泥過多時,水頭損失增加,進出水壓力差達到某一個值時,壓差開關給PLC一個開關信號,PLC執行反沖洗。在反沖過程中,反沖水來自于其它過濾單元的過濾出水,本身不必設反沖水池及反沖泵,同時不必停機,過濾過程照常進行。

當濾料積泥過多時,水頭損失增加,進出水壓力差達到某一個值時,壓差開關給PLC一個開關信號,PLC執行反沖洗。在反沖過程中,反沖水來自于其它過濾單元的過濾出水,本身不必設反沖水池及反沖泵,同時不性能特點
既能快速過濾(濾速最高可達40m/h)、又能在線自動反沖(不需另設反沖水池和反沖泵系統,反沖時不停機)、而且過濾精度可以達到2—5μm,可以滿足大水量高精度過濾的要求。由于含油污水中部分油是以油—固體物形式存在,因此本過濾器具有除油的效果。去除率約為30%—60%。
使用特殊的結構設計,使得同一體積的過濾單元有更大的過濾面積:
采用特殊的集水式設計水收集器;
采用親油疏水的改性纖維球作為過濾材料;
采用氣壓機構來控制濾料的壓縮和疏松,以達到高精度的過濾和良好的反沖效果。由于濾料采用機械壓實,所以不存在反沖洗后初期過濾精度降低的問題;
利用氣動控制閥和壓力差來控制出水和反沖水的分配;
全系統有機的結合,用壓差控制器及PLC來實現全自動控制,包括對于反沖需要的識別;
采用單元模塊化設計,使其可以根據實際要求任意組合,設備占地面積很;
在反沖過程中,反沖水來自于其它過濾單元的過濾出水,本身不必設反沖水池及反沖泵,同時不必停機,過濾過程照常進行,且反沖用水量極少。
應用領域
大水量的油田回注水精細過濾、海上石油平臺產出水處理;
電廠、煉油廠和石油化工廠的冷卻循環水的過濾處理及深度處理;
煉油廠污水處理廠的深度處理;
冶金工業、煤碳行業給排水系統的過濾處理;
其它凡具有大水量且要求精度較高的含油水處理行業。必停機,過濾過程照常進行。
參考型號和尺寸:
型號 |
額定流量
(m3/h) |
選泵型號 |
材質 |
外型尺寸(mm) |
出水口徑(mm) |
流量(m3/h) |
揚程(m) |
長 |
寬 |
高 |
KGOL600-3D |
45 |
45 |
35 |
碳鋼、內部防腐處理 |
2700 |
900 |
2200 |
DN100 |
KGOL600-4D |
60 |
60 |
35 |
碳鋼、內部防腐處理 |
3600 |
900 |
2200 |
DN100 |
KGOL600-5D |
75 |
75 |
35 |
碳鋼、內部防腐處理 |
4500 |
900 |
2200 |
DN100 |
KGOL900-3D |
85 |
85 |
35 |
碳鋼、內部防腐處理 |
3600 |
2100 |
3500 |
DN125 |
KGOL900-4D |
110 |
110 |
35 |
碳鋼、內部防腐處理 |
4800 |
2100 |
3500 |