工作原理
含油污水快速過濾器工作原理每個單體為一個過濾單元，使用了特殊的結構設計配合使用一種新型的過濾材料，運轉時需過濾的水流入壓緊的濾料，經濾料過濾后，由水收集器流出，完成過濾程序。
當濾料截留物質增多，水頭損失加大時，需要反沖洗。反沖水從水收集器流入松散的濾料，清洗濾料后 流出每單個過濾單元只是過濾器的一個組成部分，一個整體最少由三個單體聯合組成，才能實現過濾的全部功能。

當正常過濾時，濾料被壓緊，水被過濾。

當濾料積泥過多時，水頭損失增加，進出水壓力差達到某一個值時，壓差開關給PLC一個開關信號，PLC執行反沖洗。在反沖過程中，反沖水來自于其它過濾單元的過濾出水，本身不必設反沖水池及反沖泵，同時不必停機，過濾過程照常進行。

當濾料積泥過多時，水頭損失增加，進出水壓力差達到某一個值時，壓差開關給PLC一個開關信號，PLC執行反沖洗。在反沖過程中，反沖水來自于其它過濾單元的過濾出水，本身不必設反沖水池及反沖泵，同時不性能特點

既能快速過濾（濾速最高可達40m/h）、又能在線自動反沖（不需另設反沖水池和反沖泵系統，反沖時不停機）、而且過濾精度可以達到2—5μm，可以滿足大水量高精度過濾的要求。由于含油污水中部分油是以油—固體物形式存在，因此本過濾器具有除油的效果。去除率約為30%—60%。

使用特殊的結構設計，使得同一體積的過濾單元有更大的過濾面積：
采用特殊的集水式設計水收集器；
采用親油疏水的改性纖維球作為過濾材料；
采用氣壓機構來控制濾料的壓縮和疏松，以達到高精度的過濾和良好的反沖效果。由于濾料采用機械壓實，所以不存在反沖洗后初期過濾精度降低的問題；
利用氣動控制閥和壓力差來控制出水和反沖水的分配；
全系統有機的結合，用壓差控制器及PLC來實現全自動控制，包括對于反沖需要的識別；
采用單元模塊化設計，使其可以根據實際要求任意組合，設備占地面積很��；
在反沖過程中，反沖水來自于其它過濾單元的過濾出水，本身不必設反沖水池及反沖泵，同時不必停機，過濾過程照常進行，且反沖用水量極少。
應用領域
大水量的油田回注水精細過濾、海上石油平臺產出水處理；
電廠、煉油廠和石油化工廠的冷卻循環水的過濾處理及深度處理；
煉油廠污水處理廠的深度處理；
冶金工業、煤碳行業給排水系統的過濾處理；
其它凡具有大水量且要求精度較高的含油水處理行業。必停機，過濾過程照常進行。

參考型號和尺寸：

型號	額定流量 (m3/h)	選泵型號		材質	外型尺寸(mm)			出水口徑(mm)
		流量（m3/h）	揚程（m）		長	寬	高
KGOL600-3D	45	45	35	碳鋼、內部防腐處理	2700	900	2200	DN100
KGOL600-4D	60	60	35	碳鋼、內部防腐處理	3600	900	2200	DN100
KGOL600-5D	75	75	35	碳鋼、內部防腐處理	4500	900	2200	DN100
KGOL900-3D	85	85	35	碳鋼、內部防腐處理	3600	2100	3500	DN125
KGOL900-4D	110	110	35	碳鋼、內部防腐處理	4800	2100	3500