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    產 / 品 / 介 / 紹
     
    JU油氣分離精細過濾器




    應用:
        主要用于凈化螺桿壓縮機中帶出來的油份和水份,或天然氣中夾帶的胺液等液相介質。
    工作原理:
      聚結分離器的聚結過程主要靠聚結濾芯來實現。聚結濾芯采用美國新研制的疏油疏水聚結材料,使用多層過濾介質,具有過濾微小顆粒、聚結液體成分的雙重功能。含液天然氣進入聚結分離器后從內到外經過聚結濾芯, 聚結濾芯將氣體中的細微液滴聚結成較大液滴,聚結液體從濾芯底部排出,從而避免了液沫夾帶現象。同時介質表面能量降低, 可以防止聚結液體潤濕介質, 加速介質纖維上液體的排出: 外層包裹的聚合物,起著排出聚結的液體污染物、防止氣體夾帶的作用。聚結出的大液滴順著最外層的保護層流向集液區。最后潔凈、干燥的氣體從聚結分離器出口排出。
    實現氣/液分離的三個步驟
    第一步:氣體預處理
    為避免固體顆粒堵塞聚結器而造成聚結濾芯壽命和效率下降,在氣體進入聚結分離器之前,安裝一臺過濾器, 以減少氣體中的固體顆粒。過濾器使得整個過濾聚結分離系統性能更加完善,運行費用更加降低。
    第二步:氣/液聚結過程
    經過預處理的天然氣首先進入聚結分離器的下層集液空間, 由于體積膨脹,會有部分液體析出,這部分液體進入下層集液區:含液氣體向上進入聚結分離區,經過聚結濾芯的作用,聚結出的液滴越來越大,并逐漸移向分離區。
    第三步:氣/液分離過程
    經過聚結過程的大液滴一旦形成,就必須對其進行分離。對于氣體系統,我們在濾芯中留出了一定的空間,可以控制氣體的出口流速, 防止夾帶聚結出來的液滴。
    !I 選 型
      由于氣體聚結分離器的選型受氣體中所含液體雜質的成分、液霧霧滴粒徑分布、氣體的濕度、溫度、固體顆粒粒徑分布及含量、輸送壓力、流量、流速、外界環境溫度等諸多因素的影響非常大, 所以要求用戶在提供上述參數的情況下, 由我公司專業的技術人員為您選擇經濟、有效的方案,從而實現固定資產投資與運行費用的合理搭配。
      氣體過濾器既可以作為聚結分離器的前置過濾器,也可以單獨使用,用于去除天然氣、氫氣、石化廠干氣等氣體中的固體顆粒雜質和較大粒徑的液滴。
    性 能 指 標
     1、起始壓差:小于0.02MPa
    2、最大允許工作壓差:0.1MPa
    3、過濾效果:對大于或等于0.3μm的固體顆粒的去除效率達到99.99%
    4、聚結能力:可分離粒徑小于0.1μm的液體霧滴
    5、聚結效果:聚結分離器下游氣體中的含液量可降低至0.003ppmw
    6、濾芯結構強度:大于0.5MPa
    7、設計工作溫度范圍:—40℃~50℃
    8、濾芯更換壓差:0.1MPa
    設 計 規 范
    《天然氣脫水設計規范》SY/T0076-2003
    《原油和天然氣工程設計防火規范》GB50183-93
    《石油化工自動化儀表選型》SH3005-1999
    《鋼制壓力儀器標準》GB150-98
    結 構 特 點
     1、殼體嚴格按照GB150-98及相關行業標準設計、制作,安全可靠。
    2、遵循流體力學原理,合理布置濾芯。
    3、內壁經過化學處理,完全符合氣體處理的需要。
    4、與物料接觸的部件經過特殊處理。
    5、安裝提升旋轉裝置,降低勞動強度。
    6、可根據需要設置操作平臺,以便于更換濾芯。
    對用戶的設計及安裝要求
      要求用戶預留保溫安裝空間
    要求用戶在前后管路上安裝安全閥
     
     

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